5.工程总承包的主要方式
1)设计、采购、施工(EPC)/交钥匙总承包。 2)设计施工总承包(D—B)。
3)设计
采购总承包(E—P) 4)采购施工总承包(P—C)。
提高价值的途径按价值工程的公式V=F/C分析，提高价值的途径有5条
①功能提高，成本不变; ②功能不变，成本降低; ③功能提高，成本降低;
④降低辅助功能，大幅度降低成本 ; ⑤功能大大提高，成本稍有提高。
其中②、③、④条途径也是降低成本的途径。
2.挣值法的基本理论
①已完成工作预算费用： BCWP=已完成工程量×预算单价
②计划完成工作预算费用： BCWS=计划工程量×预算单价
③已完成工作实际费用： 已完成工作实际费用，简称ACWP，即到某一时刻为止，已完成的工作(或部分工作)所实际花费的总金额。
在这三个费用值的基础上，可以确定挣值法的四个评价指标，它们也都是时间的函数。
①费用偏差CV： CV=BCWP-ACWP
当CV为负值时，即表示项目运行超出预算费用;当CV为正值时，表示项目运行节支，实际费用没有超出预算费用。
②进度偏差SV： SV=BCWP-BCWS
当SV为负值时，表示进度延误，即实际进度落后于计划进度;当SV为正值时，表示进度提前，即实际进度快于计划进度。
③费用绩效指数CPI： CPI=BCWP/ACWP
当CPI1时，表示超支，即实际费用高于预算费用;当CPI1时，表示节支，即实际费用低于预算费用。
④进度绩效指数SPI： SPI=BCWP/BCWS
当SPI1时，表示进度延误，即实际进度比计划进度拖后;当SPI1时，表示进度提前，即实际进度比计划进度快。
3.因素分析法的基本理论
因素分析法又称连锁置换法或连环代替法。这种方法可用来分析各种因素对成本形成的影响程度。在进行分析时，首先要假定众多因素中的一个因素发生了变化，而其他因素则不变，然后逐个替换，并分别比较其计算结果，以确定各个因素的变化对成本的影响程度。
www.59wj.com因素分析法的计算步骤
①确定分析对象(即所分析的技术经济指标)，并计算出实际与目标(或预算)
数的差异;
②确定该指标是由哪几个因素组成的，并按其相互关系进行排序(排序规则是：先实物量，后价值量;先绝对值，后相对值);
③以目标(或预算)数为基础，将各因素的目标(或预算)数相乘，作为分析替代的基数;
④将各个因素的实际数按照上面的排列顺序进行替换计算，并将替换后的实际数保留下来;
⑤将每次替换计算所得的结果，与前一次的计算结果相比较，两者的差异即为该因素对成本的影响程度。4.施工项目管理组织的主要形式有：工作队式项目组织、部门控制式项目组织、矩阵式项目组织、事业部式项目组织四种。
2)最适合该工程的项目组织形式是：工作队式项目组织。因为：该项目较复杂、工期紧、建筑面积大，属于大型项目;建筑企业为国家一级企业，且项目经理为国家一级项目经理，能力较强，管理人员及员工素质较高，管理水平较高。
3)外部关系协调包括：①协调总分包之间的关系。②协调好与劳务作业层之间的关系。③协调土建与安装分包的关系。④重视公共关系。施工中要经常和建设单位、设计单位、质量监督部门以及政府主管部门、行业管理部门取得联系，主动争取他们的支持和帮助，充分利用它们各自的优势，为工程项目服务。
4)及时和建设单位主管工程的部门联系协商，取得业主主管部门的支持;及时和建设行政主管部门、当地派出所、环保部门、街道办事处、城管等单位协商，取得这些部门的理解和支持;增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，采取专门的隔音、降噪措施，尽量降低施工噪音;凡强噪音施工，避开正常的休息时间;施工噪音超过标准值时，环保部门按要求测定噪音值，确定噪声对周围居民的影响程度、范围，并出具测定报告书;建设单位对确定为施工噪声扰民范围内的居民，根据受噪声污染的程度，按有关要求跟业主协商给予适当的经济补偿。
合同管理
招标人对投标单位进行资格预审应包括以下内容：投标单位组织与机构和企业概况;近3年完成工程的情况;目前正在履行的合同情况;资源方面，如财务状况、管理人员情况、劳动力和施工机械设备等方面的情况;其他情况(各种奖励和处罚等)。进度控制实务
等节奏流水施工的特点是：① 所有流水节拍都彼此相等;② 所有流水步距都彼此相等，而且等于流水节拍;③ 每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间;④ 专业工作队数等于施工过程数。
组织过程：第一，把流水对象(项目)划分为若干施工过程;第二，把流水对象(项目)划分为若干施工段(区);第三，组建专业队并确定其在每一施工段上的持续时间;第四，各专业队依次、连续地在各施工段上完成同样的作业;第五，各专业队的工作适当地搭接起来
2.成倍节拍流水施工的特点：① 同一施工过程在各个施工段上的流水节拍都相等，不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在一个最大公约数。②流水步距等各个流水节拍最大公约数。③ 每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间。④ 专业工作队数目大于施工过程数目。
3.无节奏流水施工的基本特点是
① 各个施工过程在各个施工段上的流水节拍通常不相等，且无规律;②流水步距与流水节拍之间存在着某种函数关系，流水步距也多数不等;每个专业工作队都能够连续作业，施工段可能有间歇。组织无节奏流水施工的关键是正确计算流水步距。计算流水步距可采用取大差法，计算步骤为：⑤ 累加各施工过程的流水节拍，形成累加数据系列;
www.59wj.com⑥相邻两施工过程的累加数据系列错位相减;取差数之大者作为该两个施工过程的流水步距。⑦无节奏流水施工工期的计算公式为：Tp=ΣKi+Σtn，式中ΣKi为各流水步距之和，Σtn为最后一个施工过程在各施工段的持续时间之和。
4. 双代号网络计划
时间参数及其计算步骤是：工作持续时间Di-j→最早开始时间ESi-j→最早完成时间EFi-j→计划工期Tp→最迟完成时间LFi-j→最迟开始时间LSi-j→总时差TFi-j→自由时差FFi-j
关键线路的确定可根据两点：①从起点节点到终点节点为止，线路时间最长;
②工作总时差为零的线路。
5. 单代号网络计划中关键线路的判别标准有两个，一是线路最长的通路;二是间隔时间为零的关键工作相连形成的通路。其中间隔时间LAGi,j=ESj-EFi
6. 双代号时标网络计划优点：时间参数一目了然;可以据图进行资源优化与调整;时间可以不计算而直接在图上反映;适用于作业计划或短期计划的编制和应用
编制方法：一种是先根据无时标网络计划计算时间参数，再根据计算结果绘图;另一种是不计算时间参数，而直接根据无时标网络计划在时标表上绘制确定关键路线规则：从终点到起点没有波线(自由时差)的通路。
7.单代号搭接网络计划特点：必须有虚拟的起点节点和虚拟的终点节点。
8. 施工进度控制程序：确定进度控制目标，编制施工进度计划，申请开工并按指令日期开工，施工进度计划，进度控制总结并编写施工进度控制报告。
施工进度控制目标：应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。
施工进度计划是进度控制的依据，为此，编制两种施工进度计划：施工总进度计划和
单位工程施工进度计划
施工进度计划记录和检查工具有：横道计划、网络计划、实际进度前锋线、“S”形曲线检查表等。
施工进度计划的调整内容包括：单纯调整工期、资源有限-工期最短调整、工期固定-资源均衡调整、工期-成本调整。
工期费用调整的原则是：压缩有压缩潜力的、压缩后质量有保证的、增加的赶工费最少的关键工作。
质量控制实务
9. 质量控制对策主要有：以人的工作质量确保工程质量;严格控制投入品的质量;全面控制施工过程，重点控制工序质量;严把分项工程质量检验评定关;贯彻“预防为主”的方针;严防系统性因素的质量变异
10.施工项目的质量控制的过程：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
11.质量控制方法：主要是审核有关技术文件和报告，直接进行现场质量检验或必要的试验等。
现场质量检查的方法：目测法、实测法和试验法三种。目测法的手段：看、摸、敲、照，实测法的手段：靠、吊、量、套。
12.影响施工项目的质量因素主要有：“4M1E”：人、材料、机械、方法、环境
13. 材料质量控制方法：主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，进行收发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上
www.59wj.com材料质量控制的内容：主要有材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等。
进场材料质量控制要点是：①掌握材料信息，优先供货厂家;②合理组织材料供应，确保施工正常进行;③合理组织材料使用，减少材料损失;④加强材料检查验收，严把材料质量关;⑤要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料;⑥加强现场材料管理。
14.工序质量控制的内容有：严格遵守工艺规程;主动控制工序活动条件的质量;及时检查工序活动效果的质量;设置工序质量控制点
工序质量检验内容包括：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录
工序质量控制的步骤：实测、分析、判断
15.质量事故的处理程序：1.进行事故调查：了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施;2.分析调查结果，找出事故的主要原因;3.确定是否需要处理，若需处理，施工单位确定处理方案;4.事故处理;5.检查事故处理结果是否达到要求;6.事故处理结论;7.提交处理方案。
质量事故处理的基本要求：1.处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的;2.重视消除事故原因;3.注重综合治理;4.正确确定处理范围;5.正确选择处理时间和方法;6.加强事故处理的检查验收工作;7.认真复查事故的实际情况;8.确保事故处理期的安全。
16.项目经理对质量问题的纠正措施应符合下列规定
① 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施;
② 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果;
③ 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施;
④ 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施;
⑤实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层;
⑥ 项目经理或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。
17.项目经理部对质量问题的预防措施应符合下列要求
① 项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在因素，采取预防措施;
② 对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施;
③ 对质量通病应采取预防措施;
④对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序;
⑤项目经理部应定期评预防措施有效性。
18.模板工程编制质量的预控措施包括
① 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制;
二级建造师
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